由于PE流动性很好，注塑压力：提高注塑压力有利于熔料的充模。因此除薄壁细长制品外，应该精良选择较低的注射压力，一般注射压力为50-100MPa形状简单。壁后较大的塑件，注射压力可以低些，反之则高。

吸湿性极小,PE为结晶性原料.不超过0.01％,因此在加工前无需进行干燥处理。PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性极好，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。PE收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22％左右，HDPE收缩率在1.5％左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，坚持冷却均匀、稳定。

模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，PE结晶能力高。熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。

但比热容较大，PE熔点不高。因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。

且熔体易氧化，PE软化温度范围较小。因此在成型加工中应尽可能防止熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。

且易脱模，PE制件质地较软。因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。

剪切速率的改变对粘度的影响较小，PE熔体的非牛顿性不明显。PE熔体粘度受温度的影响也较小。

因此必需充分冷却。模具应该有较好的冷却系统PE熔体的冷却速度较慢。

易增大应力和发生搜索不均匀及方向性明显的增大变形，若PE熔体在注射时采用直接进料口进料。因此应注意选择进料口参数

流动状态下，PE成型温度较宽。温度的少许动摇对注塑成型没有影响。

一般在300度以下无明显的分解现象，PE热稳定性较好。对质量没什么影响。

PE主要成型条件

另外还与注塑机的类型和性能，料筒温度：料筒温度主要是与PE密度高低和熔体流动速率大小有关。一级塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物，熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它熔点10度。度于LDPE来说，料筒温度控制在140-200℃，HDPE料筒温度控制在220℃，料筒后部取最小值，前端取最大值。

模温高，模具温度：模温对塑件的结晶状况有较大影响。熔体结晶度高，强度高，但收缩率也会增大。通常LDPE模具温度控制在30℃-45℃，而HDPE温度相应再高10-20℃。

由于PE流动性很好，注塑压力：提高注塑压力有利于熔料的充模。因此除薄壁细长制品外，应该精良选择较低的注射压力，一般注射压力为50-100MPa形状简单。壁后较大的塑件，注射压力可以低些，反之则高。

吸湿性极小,PE为结晶性原料.不超过0.01％,因此在加工前无需进行干燥处理。PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性极好，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。PE收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22％左右，HDPE收缩率在1.5％左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，坚持冷却均匀、稳定。

模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，PE结晶能力高。熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。

但比热容较大，PE熔点不高。因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。

且熔体易氧化，PE软化温度范围较小。因此在成型加工中应尽可能防止熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。

且易脱模，PE制件质地较软。因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。

剪切速率的改变对粘度的影响较小，PE熔体的非牛顿性不明显。PE熔体粘度受温度的影响也较小。

因此必需充分冷却。模具应该有较好的冷却系统PE熔体的冷却速度较慢。

易增大应力和发生搜索不均匀及方向性明显的增大变形，若PE熔体在注射时采用直接进料口进料。因此应注意选择进料口参数

流动状态下，PE成型温度较宽。温度的少许动摇对注塑成型没有影响。

一般在300度以下无明显的分解现象，PE热稳定性较好。对质量没什么影响。

PE主要成型条件

另外还与注塑机的类型和性能，料筒温度：料筒温度主要是与PE密度高低和熔体流动速率大小有关。一级塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物，熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它熔点10度。度于LDPE来说，料筒温度控制在140-200℃，HDPE料筒温度控制在220℃，料筒后部取最小值，前端取最大值。

模温高，模具温度：模温对塑件的结晶状况有较大影响。熔体结晶度高，强度高，但收缩率也会增大。通常LDPE模具温度控制在30℃-45℃，而HDPE温度相应再高10-20℃。

“以旧换新”降低东莞塑胶卡板成本
小编最看到一新闻——家英国公司已着手开发一种由功能可与初始废旧塑料（东莞塑胶卡板）新技能相匹敌、但本钱较低的收回废旧塑料新技能。
  这些新资料是近来该联合体决议发动的一项废旧塑料制品收回协作方案的产品，该方案旨在开发收回抛弃废旧塑料新技能的技能，将其与聚对苯二甲酸乙二醇酯等树脂混合，制备成不一样方式的资料。它能使废旧塑料新技能从制作的悉数期间恢复，以下降各种塑胶卡板与其它塑料制品的本钱疑问。
  新的废旧东莞塑胶卡板新技能是接连的增强体，包含织物、经编、预浸带以及预压实的片材。好像其他混编资料一样，这些织物在压力下成形，并经过冷热循环。已出产了一些验证件包含压铸轿车塑料零件与其它塑料制品。
  这种新式的复合资料由分量百分比50%收回废旧塑料及50%的收回聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，与由初始废旧塑料制品制备的复合资料比较，坚持至少90%拉伸模量，50%拉伸强度，这也就使得东莞塑胶卡板等塑料制品的功能指标提升了不少。
这种复合资料布局资料公司废旧塑料制品收回方案负责人说：“到达的功能意味着，这些资料适用于许多使用场合，特别是轿车、航天、体育、医药及各种塑料制品能源行业。”虽然这些新废旧塑料制品及织物与初始废旧塑料制品简直刚度一样，但其选用的质料本钱低于初始废旧塑料制品

由于PE流动性很好，注塑压力：提高注塑压力有利于熔料的充模。因此除薄壁细长制品外，应该精良选择较低的注射压力，一般注射压力为50-100MPa形状简单。壁后较大的塑件，注射压力可以低些，反之则高。

吸湿性极小,PE为结晶性原料.不超过0.01％,因此在加工前无需进行干燥处理。PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性极好，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。PE收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22％左右，HDPE收缩率在1.5％左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，坚持冷却均匀、稳定。

模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，PE结晶能力高。熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。

但比热容较大，PE熔点不高。因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。

且熔体易氧化，PE软化温度范围较小。因此在成型加工中应尽可能防止熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。

且易脱模，PE制件质地较软。因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。

剪切速率的改变对粘度的影响较小，PE熔体的非牛顿性不明显。PE熔体粘度受温度的影响也较小。

因此必需充分冷却。模具应该有较好的冷却系统PE熔体的冷却速度较慢。

易增大应力和发生搜索不均匀及方向性明显的增大变形，若PE熔体在注射时采用直接进料口进料。因此应注意选择进料口参数

流动状态下，PE成型温度较宽。温度的少许动摇对注塑成型没有影响。

一般在300度以下无明显的分解现象，PE热稳定性较好。对质量没什么影响。

PE主要成型条件

另外还与注塑机的类型和性能，料筒温度：料筒温度主要是与PE密度高低和熔体流动速率大小有关。一级塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物，熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它熔点10度。度于LDPE来说，料筒温度控制在140-200℃，HDPE料筒温度控制在220℃，料筒后部取最小值，前端取最大值。

模温高，模具温度：模温对塑件的结晶状况有较大影响。熔体结晶度高，强度高，但收缩率也会增大。通常LDPE模具温度控制在30℃-45℃，而HDPE温度相应再高10-20℃。

由于PE流动性很好，注塑压力：提高注塑压力有利于熔料的充模。因此除薄壁细长制品外，应该精良选择较低的注射压力，一般注射压力为50-100MPa形状简单。壁后较大的塑件，注射压力可以低些，反之则高。

吸湿性极小,PE为结晶性原料.不超过0.01％,因此在加工前无需进行干燥处理。PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性极好，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。PE收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22％左右，HDPE收缩率在1.5％左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，坚持冷却均匀、稳定。

模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，PE结晶能力高。熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。

但比热容较大，PE熔点不高。因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。

且熔体易氧化，PE软化温度范围较小。因此在成型加工中应尽可能防止熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。

且易脱模，PE制件质地较软。因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。

剪切速率的改变对粘度的影响较小，PE熔体的非牛顿性不明显。PE熔体粘度受温度的影响也较小。

因此必需充分冷却。模具应该有较好的冷却系统PE熔体的冷却速度较慢。

易增大应力和发生搜索不均匀及方向性明显的增大变形，若PE熔体在注射时采用直接进料口进料。因此应注意选择进料口参数

流动状态下，PE成型温度较宽。温度的少许动摇对注塑成型没有影响。

一般在300度以下无明显的分解现象，PE热稳定性较好。对质量没什么影响。

PE主要成型条件

另外还与注塑机的类型和性能，料筒温度：料筒温度主要是与PE密度高低和熔体流动速率大小有关。一级塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物，熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它熔点10度。度于LDPE来说，料筒温度控制在140-200℃，HDPE料筒温度控制在220℃，料筒后部取最小值，前端取最大值。

模温高，模具温度：模温对塑件的结晶状况有较大影响。熔体结晶度高，强度高，但收缩率也会增大。通常LDPE模具温度控制在30℃-45℃，而HDPE温度相应再高10-20℃。

“以旧换新”降低东莞塑胶卡板成本
小编最看到一新闻——家英国公司已着手开发一种由功能可与初始废旧塑料（东莞塑胶卡板）新技能相匹敌、但本钱较低的收回废旧塑料新技能。
  这些新资料是近来该联合体决议发动的一项废旧塑料制品收回协作方案的产品，该方案旨在开发收回抛弃废旧塑料新技能的技能，将其与聚对苯二甲酸乙二醇酯等树脂混合，制备成不一样方式的资料。它能使废旧塑料新技能从制作的悉数期间恢复，以下降各种塑胶卡板与其它塑料制品的本钱疑问。
  新的废旧东莞塑胶卡板新技能是接连的增强体，包含织物、经编、预浸带以及预压实的片材。好像其他混编资料一样，这些织物在压力下成形，并经过冷热循环。已出产了一些验证件包含压铸轿车塑料零件与其它塑料制品。
  这种新式的复合资料由分量百分比50%收回废旧塑料及50%的收回聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，与由初始废旧塑料制品制备的复合资料比较，坚持至少90%拉伸模量，50%拉伸强度，这也就使得东莞塑胶卡板等塑料制品的功能指标提升了不少。
这种复合资料布局资料公司废旧塑料制品收回方案负责人说：“到达的功能意味着，这些资料适用于许多使用场合，特别是轿车、航天、体育、医药及各种塑料制品能源行业。”虽然这些新废旧塑料制品及织物与初始废旧塑料制品简直刚度一样，但其选用的质料本钱低于初始废旧塑料制品